সাবস্ট্রেট আনুগত্য · প্রাইমারলেস · প্রযুক্তিগত গভীর ডুব
একটি প্রকল্পের জন্য সঠিক সিলান্ট নির্বাচন করা প্রায়শই একটি একক, সমালোচনামূলক প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: এটি আসলে কোন পৃষ্ঠের সাথে বন্ধন করতে পারে? জন্য নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিলান্ট , উত্তরটি বিস্তৃত এবং সংক্ষিপ্ত উভয়ই। অ্যাসিটক্সির বিপরীতে নিরাময় সিলিকন যা নিরাময়ের সময় অ্যাসিটিক অ্যাসিড ছেড়ে দেয়, নিরপেক্ষ নিরাময় ফর্মুলেশন অ হয় ক্ষয়কারী এবং সাধারণ কাচ এবং ধাতু থেকে চ্যালেঞ্জিং প্লাস্টিক এবং গাঁথনি পর্যন্ত বিস্তৃত সাবস্ট্রেটে প্রাইমারলেস আনুগত্য প্রদান করে। এই নির্দেশিকাটি নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিল্যান্টের সাথে টেকসই বন্ধন অর্জনের জন্য সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য, কর্মক্ষমতার কারণ এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলির একটি বিশদ, প্রযুক্তিগত ভাঙ্গন প্রদান করে।
নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিল্যান্টগুলি ঘনীভবন বিক্রিয়ার মাধ্যমে নিরাময় করে, অ্যাসিটিক অ্যাসিডের পরিবর্তে অ্যালকোহল বা অক্সিমের মতো নিরপেক্ষ উপজাতগুলিকে মুক্তি দেয়। এই রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য তাদের বহুমুখিতা ভিত্তি. নিরাময় প্রক্রিয়াটি বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার সাথে একটি প্রতিক্রিয়া জড়িত, যা একটি টেকসই, নমনীয় সিলিকন রাবার নেটওয়ার্ক গঠন করে যা যান্ত্রিক ইন্টারলকিং এবং রাসায়নিক বন্ধন উভয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠকে মেনে চলে। অ্যাসিডিক উপজাতের অনুপস্থিতি সংবেদনশীল ধাতুগুলির ক্ষয় এবং পাথরের উপর খোদাই করার ঝুঁকি দূর করে, এটি সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
মূল অন্তর্দৃষ্টি প্রাইমারলেস আনুগত্য সিলান্টের নিম্ন পৃষ্ঠের টান এবং উচ্চ ভেজানোর ক্ষমতার কারণে সর্বাধিক সাধারণ স্তরগুলিতে অর্জন করা হয়। যাইহোক, পৃষ্ঠের শক্তি এবং পরিচ্ছন্নতা নির্ধারক ফ্যাক্টর থেকে যায়।
শিল্প তথ্য এবং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত সারণীটি সাধারণ সাবস্ট্রেটগুলির সাথে নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিল্যান্টের সামঞ্জস্যের সংক্ষিপ্তসার করে।
| সাবস্ট্রেট ক্যাটাগরি | নির্দিষ্ট উপকরণ | প্রাইমারলেস আনুগত্য | নোট এবং সেরা অনুশীলন |
|---|---|---|---|
| গ্লাস এবং সিরামিক | ফ্লোট গ্লাস, টেম্পারড গ্লাস, এনামেলড গ্লাস, সিরামিক টাইল, চকচকে ইট | চমৎকার | গ্লেজিং, জানালা এবং স্যানিটারি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সারফেস রিলিজ এজেন্ট মুক্ত হতে হবে. |
| ধাতু | অ্যালুমিনিয়াম (অ্যানোডাইজড), স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানাইজড স্টিল, তামা, পিতল | চমৎকার থেকে ভালো | Anodized অ্যালুমিনিয়াম সেরা আনুগত্য প্রস্তাব. তামা/পিতলের জন্য, দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা করুন শব্দ সামঞ্জস্য; নিরপেক্ষ নিরাময় কলঙ্ক প্রতিরোধ করে। |
| প্লাস্টিক ও পলিমার | পিভিসি, পলিকার্বোনেট, এক্রাইলিক, এবিএস, পলিমাইড (নাইলন), এফআরপি | মাঝারি থেকে ভালো | মানসিক চাপ পলিকার্বোনেট/এক্রাইলিকের জন্য ক্র্যাকিং ঝুঁকি বিদ্যমান। সর্বদা একটি ছোট প্যাচ পরীক্ষা সঞ্চালন. প্রাইমার অনেক প্লাস্টিকের আনুগত্য উন্নত করে। |
| রাজমিস্ত্রি ও পাথর | কংক্রিট, মর্টার, ইট, চুনাপাথর, গ্রানাইট, মার্বেল, স্লেট | ভাল | নিরপেক্ষ নিরাময় অ প্রাকৃতিক পাথরের উপর দাগ। সারফেস শুষ্ক এবং অলসতা মুক্ত হতে হবে। ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলির সর্বাধিক বন্ধনের জন্য একটি প্রাইমারের প্রয়োজন হতে পারে। |
| কাঠ এবং কম্পোজিট | শক্ত কাঠ, নরম কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ, MDF, সিমেন্ট বোর্ড | ফেয়ার টু গুড | সিল্যান্ট কাঠের সাথে ভালভাবে বন্ধন করে কিন্তু আর্দ্রতার কারণে নড়াচড়া দীর্ঘ সময় ধরে প্রভাবিত করতে পারে শব্দ আনুগত্য অ জন্য ব্যবহার করুন কাঠামোগত sealing. |
| প্রলিপ্ত পৃষ্ঠতল | পাউডার প্রলিপ্ত ধাতু, আঁকা ইস্পাত, epoxy আবরণ | পরিবর্তিত হয় | আনুগত্য আবরণ প্রকার এবং পৃষ্ঠ শক্তির উপর নির্ভর করে। একটি ছোট এলাকায় পরীক্ষা; খড়ি বা পিলিং পেইন্ট এড়িয়ে চলুন। |
উচ্চ কাঁচ এবং ধাতুর মতো শক্তির পৃষ্ঠগুলি সিলান্টকে ছড়িয়ে দিতে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভিজতে দেয়, শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন প্রচার করে। কম শক্তির প্লাস্টিক (যেমন, পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন) সুপারিশ করা হয় না যদি না বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয় বা প্রাইম করা হয়, কারণ ভেজা খারাপ।
তেল, ধূলিকণা, রিলিজ এজেন্ট এবং অক্সাইড স্তরগুলি আনুগত্যকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে। ধাতু জন্য, একটি উপযুক্ত দ্রাবক সঙ্গে degreasing (যেমন, আইসোপ্রোপ্যানল) যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা অনুসরণ করলে বন্ডের শক্তি 40% পর্যন্ত উন্নত হয়।
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সরাসরি নিরাময়ের গতিকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম শর্ত: 20 25°C এবং 50 আপেক্ষিক আর্দ্রতা 70%। কম আর্দ্রতায়, নিরাময় ধীর হয়ে যায়; উচ্চ আর্দ্রতায়, পৃষ্ঠ নিরাময় ত্বরান্বিত হয় তবে আর্দ্রতা আটকাতে পারে।
ব্যবহারিক সুপারিশ: সমালোচনামূলক স্ট্রাকচারাল বন্ডের জন্য, সর্বদা সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি এবং প্রস্তাবিত প্রাইমার সম্পর্কিত সিলান্টের প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (TDS) অনুসরণ করুন। একটি পরীক্ষা সমাবেশ দৃঢ়ভাবে নতুন সাবস্ট্রেট সমন্বয়ের জন্য পরামর্শ দেওয়া হয়.
যদিও নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিল্যান্ট অনেক সাবস্ট্রেটে চমৎকার প্রাইমারলেস আনুগত্য প্রদান করে, বিশেষ করে গতিশীল লোড বা চরম তাপমাত্রার অধীনে সর্বাধিক স্থায়িত্ব অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট কিছু উপাদান একটি ডেডিকেটেড প্রাইমার থেকে উপকৃত হয়।
একটি প্রাইমার ব্যবহার করলে সাধারণত 25 দ্বারা খোসার শক্তি বৃদ্ধি পায় চ্যালেঞ্জিং সাবস্ট্রেটের উপর 50%। যাইহোক, প্রাইমার অ্যাপ্লিকেশন একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ যোগ করে এবং প্রকল্পের সময় প্রসারিত করে। অভ্যন্তর জন্য, অ স্ট্রাকচারাল সিলিং, প্রাইমারলেস অ্যাপ্লিকেশন প্রায়ই যথেষ্ট।
নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন সিল্যান্ট সম্পর্কে সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি প্লাস্টিক জড়িত। অ্যাসিটক্সি সিলিকনের বিপরীতে, নিরপেক্ষ নিরাময় ক্ষয়কারী অ্যাসিটিক অ্যাসিড মুক্ত করে না, যা অ্যাসিড দূর করে প্ররোচিত চাপ ক্র্যাকিং. যাইহোক, কিছু প্লাস্টিক (পলিকার্বোনেট, পিএমএমএ) প্রাথমিক নিরাময়ের সময় সিলেন্টের অ্যালকোহল বা অক্সাইম উপজাত থেকে দ্রাবক স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের জন্য সংবেদনশীল। ঝুঁকি কমাতে:
বেশিরভাগ অনমনীয় PVC, ABS এবং পলিমাইডের জন্য, নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকন প্রাইমার ছাড়াই নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে, যদি পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার থাকে।
পেশাদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বন্ড কর্মক্ষমতা সাধারণত পিল পরীক্ষা, ল্যাপ শিয়ার পরীক্ষা এবং প্রসারণ পরিমাপ ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা হয়। সাধারণ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে:
তৃতীয় দলীয় পরীক্ষার তথ্য প্রায়ই দেখায় যে নিরপেক্ষ নিরাময় সিলিকনগুলি 5000 ঘন্টার দ্রুত UV/আবহাওয়া এক্সপোজারের পরে প্রাথমিক বন্ধনের 90% এর বেশি শক্তি বজায় রাখে, যা তাদের বহিরাগত সম্মুখভাগ এবং পর্দার দেয়ালের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
না, এটি অকে ভালভাবে মেনে চলে না পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো পোলার প্লাস্টিকগুলি তাদের কম পৃষ্ঠের শক্তির কারণে। কোনো অর্থপূর্ণ বন্ধনের জন্য বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা (শিখা, করোনা) বা একটি ডেডিকেটেড প্রাইমার প্রয়োজন।
সবসময় নয়। অভ্যন্তর জন্য, কম আন্দোলন জয়েন্টগুলোতে, primerless আনুগত্য সাধারণত যথেষ্ট. যাইহোক, বাহ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ আর্দ্রতা, বা হিমায়িত গলানোর চক্র, একটি প্রাইমার উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং বন্ড ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
ব্যর্থতা প্রায়শই একটি ভুলভাবে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠ বা অবশিষ্ট তেল সহ একটি ত্রুটিপূর্ণ অ্যানোডাইজড স্তরের কারণে হয়। আইসোপ্রোপ্যানল এবং হালকা ঘর্ষণ (অ্যানোডিক ফিল্মের ক্ষতি না করে) দিয়ে ডিগ্রেসিং চমৎকার আনুগত্য পুনরুদ্ধার করে।
শুধুমাত্র যদি পণ্যটি স্পষ্টভাবে FDA হিসাবে প্রত্যয়িত হয় অনুগত বা অ্যাকোয়ারিয়াম নিরাপদ স্ট্যান্ডার্ড নিরপেক্ষ নিরাময় সিল্যান্টে বায়োসাইড বা সংযোজন থাকতে পারে যা খাদ্য বা জলজ জীবনের জন্য অনুপযুক্ত। সর্বদা পণ্য লেবেল চেক করুন.
একটি সম্পূর্ণ নিরাময় (সাধারণত 7 14 দিন 23°C/50% RH) দীর্ঘায়িত জলে নিমজ্জিত করার আগে সুপারিশ করা হয়। সারফেস চামড়া গঠন 1 3 ঘন্টা, কিন্তু সিল্যান্ট সম্পূর্ণ নিরাময়ের পরেই সর্বাধিক বন্ধনের শক্তিতে পৌঁছায়।
